涂布機需要將膠或者油墨類物質均勻粘連在鋁箔、塑料薄膜或者布料紡織品表面，對涂布工藝要求比較高，不僅要求涂布高度均勻而且要能夠實現高速不停機換卷以提高生產效率。

涂布機生產廠家在運行過程中常會出現傳動部位磨損的問題，如涂布機烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。傳統的修復方法有堆焊、熱噴涂、電刷鍍等，但都存在一定的弊端：堆焊會使零件表面達到很高溫度，造成變形或裂紋，嚴重時還會導致軸的斷裂；電鍍鍍層不能太厚，且污染嚴重，應用也受到了限制。材料具有很好的粘著力及抗壓強度，可以免拆卸現場修復涂布機磨損。同時因其具備金屬欠缺的退讓性，能夠很好的吸收設備的沖擊振動，避免了二次磨損。

PE型保護膜涂布機引進國外先進涂布機技術結合自身多年生產涂布機經驗綜合而成，本機采用網紋涂布功能，用于生產鋁合金、防盜門、玻璃、裝飾板、不銹鋼等保護膜產品，今天奔月機械小編跟大家說說保護膜涂布機的性能與特點：

1．整機采用3變頻電機控制。

2．放料架形式為電動翻轉雙工位，采用磁粉自動張力控制。

3．網紋涂布方式，涂布刮刀軸采用重型式雙軸式機械獨立游動，刮刀調節方式為手動帶氣動式，角度任意調節，涂布量取決于網紋輥目線，不同的涂布量可換不同目線的網紋輥。

4.為了涂布的均勻配上勻膠輥1套，由電機變頻器控制。

5．烘箱為16米分6段獨立控溫，加熱采用導熱油循環加熱，熱風進入式干燥系統，可調式內循環吸排氣裝置，進、排風風力強勁，干燥徹底。

6．烘箱內導輪采用主動與主機同步，傳動采用同步帶輪傳動式，減免材料拉伸和變形，側門式烘箱及穿膜操作平臺，使操作工人便于工作。

7．涂布輥---牽引鋼輥中間張力同步采用浮動擺臂控制；

8．自動計米計速控制裝置；

9．糾偏采用EPC對邊機，為了材料收卷的整齊。

10．收放軸采用鍵子式氣脹軸，為了裝卸料操作方便。

11．高精度上壓式牽引裝置，鋼輥冷卻采用水循環式，通過冷卻輥使膜更平整、更挺刮、更達到冷卻效果。

12．收料架形式為靠邊收卷，收卷驅動與牽引同用。